Серийное литье пластмасс

Многие отрасли промышленности на сегодня не могут обойтись без серийного производства всевозможных предметов из пластмассы. Массовое производство необходимо для изготовления:

• корпусов, а также их частей;
  
  
• запчастей машин и механизмов;
  
  
• сувенирной продукции;
  
  
• всевозможных товаров для дома;
  
  
• изделий для детей;
  
  
• упаковочной продукции;
  
  
• крышек и колпачков;
  
  
• разнообразных электрических приборов и др.
  
  

Полимерные изделия все чаще начали заменять детали из дерева и металла. Это объясняется тем, что у полимеров отличное сочетание высоких технических характеристик и относительно невысокой стоимости. Полимерные изделия не подвергаются коррозии, их можно без проблем эксплуатировать в сложных условиях, также они обладают малым весом.

Серийное литье пластмасс чаще всего проводится по технологии литья под давлением. Этот метод дает возможность изготавливать пластиковые изделия как малыми, так и большими тиражами. Основные преимущества этого метода:

• Продукция высокой точности. Все изделия тиража будут идентичны по геометрии и размерам.

• Есть возможность делать изделия в малом и большом объеме.

• Относительно невысокая стоимость при большом объеме производства. Основные вложения необходимы на этапе изготовления пресс-формы, а само изделие будет дешевле, чем при штучном изготовлении (например, фрезеровке), таким образом, все вложения в оснастку быстро окупятся.

• Изделия изготавливаемые методом литья под давлением не требуют дополнительной обработки. То есть Вы получаете уже готовую деталь.

Основные этапы массового производства пластиковых деталей с помощью литья под давлением:

Подготовительные:

1. Подбор материала под необходимые требования эксплуатации готового изделия (предельные температуры эксплуатации, наличие агрессивной химической среды, наличие атмосферных воздействий, устойчивость к механическим воздействиям и т. д.).

2. Разработка 3D-модели будущего изделия, определение и согласование допусков. При необходимости (особенно если изделие имеет сложную конфигурацию) возможно изготовление прототипа будущей детали методом 3D-печати.

3. Проектирование и производство пресс-формы.

4. Изготовление и согласование сигнальных образцов изделия.

Собственно производственные этапы:

1. Лить тиража изделий.
   
   
2. Контроль качества готовых изделий.
   
   
3. Упаковка и транспортировка готовой продукции заказчику.
   
   

Компания «Лидер Полимер» выполняет массовое литье полимерной продукции. Наш станочный парк оборудован современными термопластавтоматоми, благодаря чему можно изготовить предметы из пластмассы высокого качества в кратчайшие сроки.