Многие отрасли промышленности на сегодня не могут обойтись без серийного производства всевозможных предметов из пластмассы. Массовое производство необходимо для изготовления:
- корпусов, а также их частей;
- запчастей машин и механизмов;
- сувенирной продукции;
- всевозможных товаров для дома;
- изделий для детей;
- упаковочной продукции;
- крышек и колпачков;
- разнообразных электрических приборов и др.
Полимерные изделия все чаще начали заменять детали из дерева и металла. Это объясняется тем, что у полимеров отличное сочетание высоких технических характеристик и относительно невысокой стоимости. Полимерные изделия не подвергаются коррозии, их можно без проблем эксплуатировать в сложных условиях, также они обладают малым весом.
Серийное литье пластмасс чаще всего проводится по технологии литья под давлением. Этот метод дает возможность изготавливать пластиковые изделия как малыми, так и большими тиражами. Основные преимущества этого метода:
- Продукция высокой точности. Все изделия тиража будут идентичны по геометрии и размерам.
- Есть возможность делать изделия в малом и большом объеме.
- Относительно невысокая стоимость при большом объеме производства. Основные вложения необходимы на этапе изготовления пресс-формы, а само изделие будет дешевле, чем при штучном изготовлении (например, фрезеровке), таким образом, все вложения в оснастку быстро окупятся.
- Изделия изготавливаемые методом литья под давлением не требуют дополнительной обработки. То есть Вы получаете уже готовую деталь.
Основные этапы массового производства пластиковых деталей с помощью литья под давлением:
Подготовительные:
1. Подбор материала под необходимые требования эксплуатации готового изделия (предельные температуры эксплуатации, наличие агрессивной химической среды, наличие атмосферных воздействий, устойчивость к механическим воздействиям и т. д.).
2. Разработка 3D-модели будущего изделия, определение и согласование допусков. При необходимости (особенно если изделие имеет сложную конфигурацию) возможно изготовление прототипа будущей детали методом 3D-печати.
3. Проектирование и производство пресс-формы.
4. Изготовление и согласование сигнальных образцов изделия.
Собственно производственные этапы:- Лить тиража изделий.
- Контроль качества готовых изделий.
- Упаковка и транспортировка готовой продукции заказчику.
Компания «Лидер Полимер» выполняет массовое литье полимерной продукции. Наш станочный парк оборудован современными термопластавтоматоми, благодаря чему можно изготовить предметы из пластмассы высокого качества в кратчайшие сроки.