В самых разных сферах жизни полимерные изделия находят все более широкое применение. Они обладают массой преимуществ: не поддаются коррозии, обладают небольшим весом, обладают высокой прочностью. Кроме того, пластик подвергается вторичной переработке.
Выделяют несколько вариантов технологий, которые позволяют изготавливать качественные пластиковые детали:
Данный метод необходим для единичного производства пластмассовых изделий, либо изготовления изделий с индивидуальным дизайном очень малыми тиражами. Благодаря 3Д-печати можно также быстро получать образцы продукции для последующего усовершенствования проекта или его визуализации. В качестве сырья для 3Д-печати подходят PLA, ABS, полиамид или даже фотополимер. Самый доступный и одновременно простой вариант — это печать методом послойного наплавления, однако данный метод не позволит изготовить изделия со сложной геометрией и высокой степенью детализации элементов. Технологии SLA и SLS намного дороже, однако они позволяют изготавливать продукцию высокой точности.
Это метод изготовления изделий из пластиков путем продавливания расплавленного материала через отверстие в экструдере. Данным методом производят изделия, у которых не должно быть ограничений по длине, например: плинтусы, шнуры, профили. Однако данный метод не подходит для изготовления деталей с точными размерами и сложной геометрией.
Метод горячего прессования заключается в прессовке деталей в разъемных металлических формах с помощью гидропресса. Данный вид производства подходит не для всех видов пластиков и типов изделий.
Используется для изготовления плоских деталей из листового пластика.
В этой ситуации детали из пластика делаются с использованием инжекционно-литьевой машины - термопластавтомата. С помощью данной технологии можно производить изделия различных размеров и форм, как малыми, так и большими тиражами.
Мы производим все изделия именно данным методом. Наши технологи помогут /Вам подобрать оптимальный вариант материала для будущего изделия, а так же могут проконсультировать по поводу возможностей производства и того, как можно удешевить производство изделия не снижая его качества.
Для литья под давлением может применяться достаточно большой диапазон полимеров: от пластмасс общего назначения (ABS-пластик, полипропилен и т.д.) до оптических пластиков (поликарбонат, ПММА, полистирол).
Основным преимуществом данного вида производства является достаточно высокая точность при производстве изделий, низкие сроки, а так же сравнительно не высокая стоимость производства. При этом, с помощью литья под давлением можно воплотить в жизнь практически любую идею дизайна и конструкции изделия.
Основные этапы изготовления деталей из полимеров:
Проектирование на основании точного технического задания, моделей и чертежей будущего изделия, а также конструкторской документации к ним.
При необходимости возможно произвести прототипирование, которое дает возможность оценить работоспособность будущей продукции из пластика. На этапе создания прототипа возможно выявить дефекты и внести необходимые изменения без больших расходов. Для создания прототипа используется 3D-принтер.
Выпуск продукции из пластика. Разрабатывается пресс-форма и проводится финишная обработка — фрезеровка, покраска и др.
Компания «Лидер Полимер» обладает многолетним опытом создания проектов, а также изготовлением пластиковых деталей. В нашем арсенале есть современное оборудование, что дает возможность выпускать продукцию, которая соответствует высоким требованиям к качеству поверхности.
Уникальность нашего производства
Эти преимущества позволяют Вам реализовать проект в кратчайшие сроки, без задержек, получив качественные изделия.
Цены от производителя
Самые выгодное соотношение цены и качества
Россия
Всё производство находится в России. Доставка по России и странам СНГ
Контроль качества
Проверка качества на каждом этапе производства
Полный цикл
Выполняем весь цикл работ от разработки 3D модели до готового изделия
Конструкторское бюро
Самостоятельно изготавливаем 3D-модель по эскизам заказчика
Большой выбор сырья
В нашем распоряжении большой выбор качественного сырья: ABS, ASA, ПК, ПП, ПЭНД, ПА, ПММА, ПС, ПВХ, ТЭП, ТПУ
Профессионализм
Все сотрудники квалифицированные профессионалы своего дела