Прототипирование изделий

Компания «Лидер Полимер» создает прототипы всевозможных деталей высокого качества. Прототипирование изделий дает возможность проверить качество заказанной клиентом детали: надежность, оценить массу, герметичность и другие характеристики.

Технологии

Изготовленные вручную макеты

Максимально быстрый и экономный метод. Для прототипирования используют материал, который достаточно легко меняет свою форму. Главный недочет макетов — это то, что будет достаточно трудно оценить важные свойства будущего продукта. Технология широко используется для оценки дизайна.

Фрезерование

Это очень сложный и дорогой метод. Есть возможность создать прототип, предельно близкий к заказанному клиентом изделию. Фрезерование дает возможность испытать сопротивляемость всевозможных изделий, а еще удостовериться в собираемости. Обработке поддаются исключительно детали из твердых материалов.


Литье

Используются специальные формы из дюралюминия. Создание прототипов с помощью форм из металла намного дороже, так как понадобится финишная обработка готового продукта.

Лазерное спекание

Такая технология позволяет максимально точно оценить собираемость и прочность конструкции. Прототипы не нуждаются в длительной обработке и даже могут окрашиваться в разные цвета. Для лазерного спекания используется преимущественно прозрачный полимер.

Трехмерная печать FDM

Это относительно новый метод, в процессе которого изделие создается с помощью послойного наложения полимерного материала. Основное сырье — это специальные нити или пруты из термопластиков. Такой способ сравнительно недорогой и быстрый.

Этапы создания 3D-прототипа

Для этой цели применяются особые ПО, которые дают возможность быстро формировать определенные детали. Кроме того, они позволят передать точные координаты на изделия без сложной обработки с целью последующей их печати. На сегодня это уже возможно даже когда 3Д-принтер располагается в другой стране. Все, что необходимо, – это доступ к сети Интернет.


С помощью принтера создается послойно деталь. Это возможно за счет многократного прохождения рабочего инструмента над объектом. Платформа, на которой происходит формирование детали, контролируется высокоточным приводом. Процессы повторяются до тех пор, пока изделия не будут полностью готовы.

Данный параметр представляет собой наименьшую высоту одного слоя полимерного материала. Чем больше разрешение, тем мельче выходит слой, а, следовательно, увеличивается и детализация. На уровень детализации влияют следующие факторы:

• технология, применяемая в определенной модели печатающего устройства;
  
  
• качество принтера;
  
  
• полимерный материал, который используется для печати;
  
  
• настройки ПО.
  
  

Где применяется трехмерное прототипирование пластиковых изделий

В производстве автомобилей

Благодаря 3Д-печати можно получить прототипы непростых частей автомобилей, производство которых обычными способами финансово неоправданно. 3Д-печать нужна также для изготовления сложных деталей салона авто, элементов органов управления, частей кузова и других запчастей.

Авиационно-космическая промышленность

Такие технологии активно применяются в самолето- и ракетостроении при разработке как прототипов, так и готовых деталей. Это дает возможность производить образцы и детали непростой конституции, например, форсунки и турбинные лопатки.

Медицина

3Д-печать – это важное перспективное направление биоинженерии. Такой метод создания полимерных изделий хорошо подходит для создания первообразов, рабочих моделей типичных и бионических зубных протезов, а также внутренних органов, даже костных имплантов. Благодаря 3Д-протипированию возможно подогнать геометрию медицинских изделий к точным индивидуальным анатомическим особенностям пациента.

Приборостроение

3Д-печать дает возможность в разы уменьшить и удешевить процесс прототипирования устройств разного функционального назначения. Данный метод подходит для создания многофункциональных прототипов из современного полимерного сырья. Готовая продукция, которая полученна таким методом, обязательно должна проходить тестирование в реальных условиях.