Основные этапы процесса изготовления пресс-форм в компании «Лидер Полимер»:
- разработка 3D-модели и чертежа будущего изделия в соответствии с ТЗ заказчика;
- изготовление формообразующих частей пресс-формы методом фрезеровки;
- сборка и доводка пресс-формы;
- проливка опытных образцов изделия;
- согласование готового изделия с клиентом.
Пресс-формы моделируются с применением автоматизированной системы проектирования (CAD). Наши опытные инженеры-конструкторы используют в работе традиционные решения, а также собственные разработки. Наша команда специалистов увеличивает технологичность изготовления пластиковых деталей и уменьшает цену на такие изделия. Пресс-формы делаются на современном металлообрабатывающем оборудовании с применением качественных инструментов и материалов.
«ЛидерПолимер» имеет не только свое конструкторское бюро, но парк станочного оборудования (фрезерные, токарные и т. д. станки) для изготовления литьевой оснастки, а так же собственное инструментальное производство, что позволяет не только изготавливать пресс-формы но и в последствии производить итх техническое обслуживание и ремонт в кратчайшие сроки.
Стоимость оснастки напрямую зависит от сложности будущего изделия, его габаритов, а так же материала из которого оно в последствии будет производиться. Точная стоимость пресс-формы рассчитывается после получения технического задания от клиента. Заказывая формы в компании «Лидер Полимер», Вы можете не сомневаться в их высоком качестве.
Мы изготавливаем пресс-формы для литья под давлением. На пресс-форме может быть расположено различное количество гнезд, в зависимости от сложности, габаритов и массы будущего изделия.
По принципу работы пресс-формы делятся на такие виды:
1. Формы с загрузочной камерой
Такие изделия необходимы для изготовления малых партий полимерных предметов. Загрузочная камера считается элементом полости, которая образована нижней частью изделия. В эту часть, что называется матрицей, заливается полимерный материал для дальнейшего подогрева. Для того чтобы сделать из пластика определенный предмет подходящей формы, материал хорошо прессуется с помощью пуансона.
2. Формы литьевого прессования
Оформляющая полость в данном случае отделена от камеры, куда загружается материал. Их соединяют только литниковые каналы, через которые поступает полимерный расплав. Эти пресс-формы характеризуются малой производительностью, но дают возможность производить детали с точной геометрией и непростой формой. Большим преимуществом является то, что готовые полимерные изделия не нуждаются в ручной зачистке заусеницы.
В зависимости от особенностей использования:
1. Съемные
Для того, чтобы убрать готовое отлитое полимерное изделие, пресс-форма убирается с пресса. Такая оснастка не закрепляется на плитах пресса в отличие от стационарных изделий. Съемные модели применяются совместно с плитами обогрева.
2. Стационарные
Они характеризуются отсутствием съемных деталей. Все части снабжены собственным нагревательными устройствами.
Пресс-формы для литья полимерных изделий могут быть с одним или большим количеством гнезд (в зависимости от числа деталей, которые могут делаться одновременно).
Процесс изготовления Для проектировки и производства пресс-формы от заказчика требуется точное техническое задание. На основании данного ТЗ изготавливается 3D-модель будущего изделия. После утверждения модели с клиентом выполняется проектирование будущей пресс-формы. После чего изготавливается собственно пресс-форма.
Заключительный этап — тестирование пресс-формы и настройка режимов литья изделий на термопластавтомате, а так же согласование с клиентом полученных в ходе тестовой проливки образцов.
Опытные специалисты компании «ЛидерПолимер» ответят на все интересующие вопросы, которые касаются изготовления пресс-форм. Мы производим пресс-формы разной степени сложности с различным качеством поверхности: от шагрени до зеркального глянца.