Многие отрасли промышленности на сегодня не могут обойтись без серийного производства всевозможных предметов из пластмассы.
корпусов, а также их частей;
запчастей машин и механизмов;
сувенирной продукции;
всевозможных товаров для дома;
изделий для детей;
упаковочной продукции;
крышек и колпачков;
разнообразных электрических приборов и др.
Полимерные изделия все чаще начали заменять детали из дерева и металла. Это объясняется тем, что у полимеров отличное сочетание высоких технических характеристик и относительно невысокой стоимости. Полимерные изделия не подвергаются коррозии, их можно без проблем эксплуатировать в сложных условиях, также они обладают малым весом.
Серийное литье пластмасс чаще всего проводится по технологии литья под давлением. Этот метод дает возможность изготавливать пластиковые изделия как малыми, так и большими тиражами. Основные преимущества этого метода:
Продукция высокой точности. Все изделия тиража будут идентичны по геометрии и размерам.
Есть возможность делать изделия в малом и большом объеме.
Относительно невысокая стоимость при большом объеме производства. Основные вложения необходимы на этапе изготовления пресс-формы, а само изделие будет дешевле, чем при штучном изготовлении (например, фрезеровке), таким образом, все вложения в оснастку быстро окупятся.
Изделия изготавливаемые методом литья под давлением не требуют дополнительной обработки. То есть Вы получаете уже готовую деталь.
Основные этапы массового производства пластиковых деталей с помощью литья под
1. Подбор материала под необходимые требования эксплуатации готового изделия (предельные температуры эксплуатации, наличие агрессивной химической среды, наличие атмосферных воздействий, устойчивость к механическим воздействиям и т. д.).
2. Разработка 3D-модели будущего изделия, определение и согласование допусков. При необходимости (особенно если изделие имеет сложную конфигурацию) возможно изготовление прототипа будущей детали методом 3D-печати.
3. Проектирование и производство пресс-формы.
4. Изготовление и согласование сигнальных образцов изделия.
Лить тиража изделий.
Контроль качества готовых изделий.
Упаковка и транспортировка готовой продукции заказчику.
Компания «Лидер Полимер» выполняет массовое литье полимерной продукции. Наш станочный парк оборудован современными термопластавтоматоми, благодаря чему можно изготовить предметы из пластмассы высокого качества в кратчайшие сроки.
Уникальность нашего производства
Эти преимущества позволяют Вам реализовать проект в кратчайшие сроки, без задержек, получив качественные изделия.
Цены от производителя
Самые выгодное соотношение цены и качества
Россия
Всё производство находится в России. Доставка по России и странам СНГ
Контроль качества
Проверка качества на каждом этапе производства
Полный цикл
Выполняем весь цикл работ от разработки 3D модели до готового изделия
Конструкторское бюро
Самостоятельно изготавливаем 3D-модель по эскизам заказчика
Большой выбор сырья
В нашем распоряжении большой выбор качественного сырья: ABS, ASA, ПК, ПП, ПЭНД, ПА, ПММА, ПС, ПВХ, ТЭП, ТПУ
Профессионализм
Все сотрудники квалифицированные профессионалы своего дела