Компания «Лидер Полимер», кроме массового выпуска полимерной продукции, предоставляет услуги 3Д-печати для реализации индивидуальных пожеланий клиентов. Это достаточно распространенная технология применяется для последующей разработки, улучшения и воплощения определенной идеи в жизнь. Преимущества 3Д-печати:
- существенно сокращаются финансовые затраты на осуществление идеи;
- сокращаются сроки подготовки проекта;
- уменьшается стоимость нового продукта;
- совершенствуется дизайн товара.
Клиентам нужно выбрать оптимальную модель и заказать у нас 3Д-печать. Процесс загрузки полимерного материала и сам процесс печати может занимать немного времени. Специалисты компании «Лидер Полимер» помогут вам определиться с идеей и реализуют ее. Наши инженеры разработают 3Д-изображение с учетом пожеланий заказчика.
Основные варианты технологий 3Д-печати:
- Лазерная стереолитография. Это популярный вариант быстрого протипирования. Продукт создается из жидкого фотополимера, который достаточно быстро затвердевает от лазерного излучения.
- Послойное спекание в среде без кислорода лазерным лучом. При таком методе все пустоты наполняются порошком и температура держится немного ниже точки плавления полимера.
- Электронно-лучевое плавление.
- Экструзионная 3D-печать с укладкой нити из расплавленного полимерного сырья слоями. Каждый последующий слой создается за счет различия температур мало разогретого основания и горячего полимера.
- Ламинирование листового материала.
Вышеназванные технологии различаются точностью и ценою производства. Более высокое разрешение продукция получает с помощью лазерной стереолитографии, а наиболее вразумительна цена у экструзионной печати 3Д-моделей.
Материалы для изготовления экструзионных трехмерных изделий
Для известной методики послойной наплавки полимера применяют самые различные расходные материалы. Рассмотрим детальнее наиболее распространенные варианты.
Полилактид — это востребованный для 3Д-печати полимер. Этот термопластичный, биоразлагаемый материал применяется для изготовления разных видов упаковки, одноразовой посуды, емкостей, медицинских штифтов и нитей. Его основной недочет — малый срок службы, потому он не годится для масштабного промышленного производства.
АБС-пластик – популярный материал. Он выдерживает сильные удары, термопластичен, служит долгое время и финасово доступен. Из него делаются всевозможные детали для авто, пульты управления, элементы мебели и спортивный инвентарь, корпуса техники, электроники, игрушки и др.
Этот распространенный полимер применяется в чистом виде также и как присадка поликарбоната. С его помощью улучшают характеристики ПВХ и полистирола.
АБС-пластик обладает низкой температурой плавления и характеризуется маленьким промежутком между экструзией и стеклованием. Важно учитывать усадку, так как после охлаждения изделие может утратить до 0,8 % от всего объема. Но этот недочет исключается специфическими технологическими приемами.
Ударопрочный поликарбонат при 3D-печати склонен к деформациям. Чтобы убрать эту особенность материала просто одновременно подогревается платформа и рабочая камера. Это гигроскопичное полимерное сырье, потому обязательно применяются меры с целью избежания появления пузырьков с воздухом.
Полиэтилен достаточно редко используется в 3Д-печати, несмотря на доступность этого материала. Материал очень быстро плавится и даже при высокой скорости рабочего процесса не успевает правильно фиксироваться и затвердевать. Поэтому полиэтилен в 3Д-печати разных изделий не используется.
Полипропилен обладает достаточно высокой усадкой — 2,4 %, потому этот материал редко используется.
Сроки производства полимерной продукции и стоимость напрямую зависят от объема и сложности конструкции, числа изделий. Компания «Лидер Полимер» поможет создать всевозможные геометрические формы высокого качества.